全自动快开压滤机
高效快开式压滤机应用效果及效益分析
1、应用效果
1)脱水效率高
全自动快开压滤机不仅在滤板的设计、排列上突破了传统理念，也对煤浆压榨、吹风工序的设计进行了创新。新型材质滤板对滤布划伤、磨损机率降低。头板、尾板两端中间入料方式和向隔膜板通入气流等方法，减少了过滤时间，压榨后滤饼含水率蕊18%，脱水效果明显提高。
2)自动化程度高
KMZG450/2000-U型高效快开式压滤机各外部设备(阀门、入料泵、刮板)工序衔接全部由PLC集中控制，各部件通过传感器、接近开关及中间继电器分别与PLC控制器I/0点连接，可实现就地、自动、联机3种工作方式。外部传感器、接近开关及电磁阀线圈均由24V变压器专供，操作、检修安全可靠。高效快开式压滤机除主要电气元件选用欧姆龙产品外，液压元件均采用名牌厂家产品，互换性强且安全可靠。控制柜面板设操作屏，分参数设置、动态监控、故障报警画面，便捷人机对话。压滤机入料泵选用TZJD-100-430型渣浆泵，该泵采用副叶轮+机械密封代替传统盘根密封，具有高效、耐磨、无泄露的特点。
3)操作方便
快开式压滤机滤板两侧设计滚轮内置滚针轴承，可通过外部油嘴注油使其转动灵活，克服了传统铸铁滤板笨重、滑道摩擦大的缺陷。滤板采用分段设计，滚轮间装一定长度小链即可一次拉开多块滤板，小链长度决定拉开后滤板的间距，滤饼借助滤板惯性和拉动时的晃动实现自行脱落，缩短了卸料时间，同时避免了人工卸料易出事故的弊端。
4)处理量大
高效快开式压滤机正常工作循环时间为2025min，台处理煤泥量20一25t/h，压料效率比XMZ-750型压滤机提高4倍以上。新安装4台高效快开式隔膜压滤机代替原先5台XMZ-750型压滤机，节约设备投入费用的同时节省厂房空间，生产组织2开2备即可满足生产所需，设备维护保养更加便捷。
2、效益分析
改造拆除5套原压滤机及相关设备，安装4台全自动快开压滤机及相关设备一次性投入约2500万元。改造后因原压滤机拉梁裂缝导致的安全隐患彻底消除，设备精简至19台，比原系统减少6台(套)，可缩减岗位人员4名，节省人工费用20万元/a；解决了设备故障率高、维护量大等问题，节约维检费用15万元/a；设备自动化水平提高，设备性能得到充分发挥，煤泥回收系统得以优化，循环水质量浓度由13g几降至9g几以下；同时改善了重介系统分选效果，精煤产率提高0.5%，介耗降低8%，此项创收约2500万元/a。综合计算后，选煤厂每年增加收入2535万元。
泊头市大鹏金属制品厂（http：//www.btdpjs.com）生产加工设备和技术，大型油压机、数控自动切割机及数控刨板机等机械加工及工装设备，可以生产超大型、高难度、高复杂度的液压手动拉板压滤机，厢式自动压滤机，隔膜厢式压滤机，液压隔膜自动式压滤机，全自动拉板压滤机，全自动隔膜式压滤机，自动液压压滤机，快开自动压滤机，快开程控自动压滤机，程控快开隔膜压滤机，铸铁板框压滤机产品。